Kunststofverwerking met behulp van verschillende methoden
Inhoudsopgave
- Onze kunststoffen en hun eigenschappen
- Basisvereisten van onze kunststofverwerking
- Diverse processen voor professionele kunststofverwerking
3.1. De primaire vormmethoden van de kunststofverwerking
3.2. Bewerking door spuitgieten van kunststoffen
3.3. Extrusie van kunststoffen voor de productie van platen en buizen
3.4. Kunststofverwerking door kalanderen
3.5. Rotatiegieten van kunststoffen
3.6. Verbinden van kunststoffen door middel van een verbindingsproces - Toepassingsgebieden voor onze kunststof producten
1. Onze kunststoffen en hun eigenschappen
Kunststoffen worden wereldwijd beschouwd als de belangrijkste componenten van de industrie. Intussen zijn de meeste producten, mede door de huidige populaire 3D-printing, gebaseerd op zuiver kunststofmateriaal, waarbij nog meer producten afzonderlijke kunststofcomponenten bevatten. In vergelijking met alternatieve materialen bieden onze veelzijdige kunststof producten verschillende voordelen. In vergelijking met bijvoorbeeld staal of keramiek zijn producten van onze kunststoffen veel lichter door hun lagere dichtheid. Metaalliefhebbers noemen hier vaak de duidelijk hogere sterkte van bijvoorbeeld staal. Kunststoffen zijn nu echter ook concurrerend in termen van duurzaamheid door productieprocessen zoals vezelversterking. Bovendien heeft kunststof over het algemeen van nature betere glij-eigenschappen en is het niet gevoelig voor corrosie of de vorming van verdigris in contact met lucht en vocht.
De verschillende soorten kunststoffen verschillen in wezen in de verschillende eisen van de verschillende toepassingsgebieden. Vooral de chemische resistentie en de maximale continue bedrijfstemperatuur zijn beslissende factoren in het besluitvormingsproces. Wij produceren standaard kunststoffen die tot een maximale temperatuur van 90°C kunnen worden gebruikt, terwijl de bedrijfstemperatuur van onze technische kunststoffen tot 140°C kan worden bereikt en onze speciale hoogwaardige kunststoffen tot 430°C kunnen weerstaan.
2. basisvereiste van onze plastic verwerking
Ons type kunststofverwerking bestaat voornamelijk uit de productie of productieprocessen van gegoten onderdelen, halffabrikaten en dergelijke. Onze jarenlange handelspartners uit de chemische industrie leveren het hoogwaardige materiaal in de vorm van bijvoorbeeld granulaat, poeder of platen. Met behulp van de grondstof vervaardigen onze ervaren teams kwaliteitsproducten van de betreffende kunststoffen in de volgende processen van kunststofverwerking, zoals frezen of boren.
3. diverse processen voor professionele kunststofverwerking
Wat de verwerking van kunststoffen betreft, worden onze materialen gekenmerkt door een buitengewoon goede bewerkbaarheid. In principe is het ook mogelijk om kunststoffen als particuliere doe-het-zelver te verwerken. Naast modelbouwers die bijvoorbeeld het frezen of boren onder de knie hebben, kunnen kunststoffen veel efficiënter worden verwerkt door professionele bedrijven zoals onze kunststofdraaimachines, dankzij de jarenlange ervaring en verreikende mogelijkheden.
De processen van de verwerking van kunststoffen omvatten een aantal aspecten waarmee bij de verschillende kunststoffen rekening moet worden gehouden. In het kader van de kunststofbewerking door middel van machinale bewerking verwerken wij thermoplastische materialen door het doorsnijden van de juiste frees-, boor-, draai-, zaag- of schaafwerkzaamheden. Wij produceren gietdelen of halffabrikaten in individuele of seriematige productie.
3.1 De primaire vormen van kunststofverwerking
We spreken van een primair vormingsproces in de kunststofverwerking wanneer we vaste en geometrische lichamen produceren uit voorheen vormloze kunststoffen, zoals poeders of smeltingen. Door deze vorm van kunststofbewerking worden bijvoorbeeld buizen en behuizingsonderdelen vervaardigd. Dit proces voor de verwerking van overeenkomstige thermoplasten is bij ons zeer populair, omdat deze vorm van kunststof geen verdere verwerking voor de precisie van de producten vereist en daarom enorm efficiënt is.
3.2 Bewerking door spuitgieten van kunststoffen
Het spuitgieten van kunststof voeren wij uit in contact met een weekmaker voor de hoogste kwaliteit. De kunststof wordt verhit tot smelttemperatuur en onder hoge druk in de holte van een mal gespoten. Voordat de kunststof na deze bewerking te veel afkoelt, wordt deze eerst door ons gecomprimeerd en vervolgens als afgewerkt vormstuk uitgeworpen. Ons spuitgietproces voor de kunststofverwerking biedt zowel voor- als nadelen. Met deze vorm van verwerking zijn we in staat om in relatief korte tijd grote hoeveelheden kunststof producten te produceren. Aan de andere kant vertegenwoordigt dit type kunststofverwerking een relatief hoge kostenfactor en is daarom meer of minder efficiënt, afhankelijk van het toepassingsgebied.
3.3 Extrusie van kunststoffen voor de vervaardiging van platen en buizen
Extrusie is een vorm van kunststofverwerking waarbij onze machines eerst de onbewerkte kunststof in een extruder door een trechter filteren en vervolgens in een geschikte cilinder geleiden. De kunststof wordt vervolgens gesmolten en verder samengeperst. Net als bij het spuitgieten wordt de kunststof door ons geplastificeerd en met een schroef door een sproeier geperst. Het verschil met dit type kunststofverwerking is echter dat onze extrusie een continu proces is, terwijl het spuitgietproces de verwerking van kunststoffen in afzonderlijke stappen verdeelt. Wij gebruiken extrusie voor de productie van kunststof producten zoals platen of buizen.
3.4 Kunststofverwerking door kalanderen
In dit bewerkingsproces brengen we de kunststof in contact met een serie walsen, zodat de gewenste materiaalvorm ontstaat. Kunststofverwerking door middel van kalanderen is bijzonder geschikt voor de productie van folies en fijne platen of vloerbedekkingen.
3.5 Rotatiegieten van kunststoffen
Het gieten van kunststoffen door middel van rotatie wordt in onze industrie ook wel rotatie gieten genoemd. Ons doel in dit speciale proces is het produceren van voornamelijk holle en/of naadloze kunststof producten met hoge kwaliteitseigenschappen. Ons kunststofgranulaat wordt eerst gesmolten en vervolgens in een roterende vorm gebracht voor verdere verwerking. Door de rotatie wordt het plastic tijdens het verdere productieproces op de binnenkant van de mal afgezet tijdens het afkoelen.
3.6 Verbinden van kunststoffen door middel van verbindingsprocessen
Om twee kunststof componenten permanent met elkaar te verbinden, maken we gebruik van het zogenaamde verbindingsproces. Andere conventionele processen voor het verbinden van kunststoffen zijn meestal het lassen of lijmen van kunststoffen. Er worden echter ook minder vaak verspanende bewerkingen zoals schroeven of klinken gebruikt.
4. toepassingsgebieden van onze kunststof producten
Zoals in het begin al vermeld, worden onze kunststoffen gebruikt voor allerlei soorten producten. Na productieprocessen, zoals het draaien of boren van kunststoffen, worden ze ook gebruikt in verschillende toepassingen. Hieronder volgt een voorbeeldige lijst van gebieden die baat hebben bij het gebruik van onze producten:
- medische technologie
- automobielindustrie
- Sanitair- en fittingenindustrie
- speeltuinontwerp
- sportuitrusting
- gasmeter
- verwarmingssystemen
- schilderfaciliteiten