Kunststof frezen – Aanbevelingen voor actie van K&B:

1. toepassingsgebieden van de kunststofverwerking

Tegenwoordig wordt plastic op een zeer veelzijdige manier gebruikt. Kunststof is een van de meest gebruikte en populairste materialen ter wereld. Naast bedrijven als K&B Kunststoffdreherei vindt de kunststofverwerking ook plaats op gebieden als modelbouw, dieptrekken en sign graveren, om er maar een paar te noemen. Naast het frezen of bewerken van kunststoffen gebruiken we ook andere gangbare methoden voor de verwerking van kunststoffen. Met de juiste gereedschappen en jarenlange ervaring kunnen we ook werken met boren, snijden, snijden, draaien, lijmen, lassen en dergelijke. Bepaalde soorten kunststof, zoals rubber, zijn bijvoorbeeld niet geschikt voor contact met een CNC-freesmachine en kunnen daarom alleen door middel van een snijproces worden bewerkt. Vergeleken met alternatieve bewerkingsmethoden heeft het frezen van kunststof in principe geen voordelen of nadelen met betrekking tot de kwaliteit van het eindproduct. Afhankelijk van de materiaalsamenstelling en het beoogde gebruik kiezen we tussen kunststofbewerking door middel van frezen, ponsen, draaien, snijden, enz. In dit artikel willen we ons echter concentreren op het frezen van kunststoffen.

2. ons freesgereedschap voor het bewerken van kunststoffen

Frezen van kunststof is een vorm van verspanen waarbij materiaal wordt verwijderd (of bewerkt) om de kunststof te verwerken tot een afgewerkt product. Met behulp van computerbesturing streven we naar het hoogste kwaliteitsniveau in de kunststofverwerking door middel van frezen. Deze techniek wordt CNC-frezen genoemd en is een van de meest gebruikte methoden voor de verwerking van kunststoffen voor ons bedrijf. De frezen die we gebruiken verschillen onder andere in het aantal assen. Afhankelijk van de eisen verwerken wij kunststoffen met 3-assige, 4-assige of 5-assige freesmachines.

3. materialen die gebruikt kunnen worden voor de verwerking van kunststoffen door middel van frezen

Voor CNC-frezen is kunststof het derde grote toepassingsgebied naast aluminium en hout. Bij bewerkingsprocessen met behulp van CNC-frezen wordt een groot aantal kunststoffen gebruikt. De bewerking van thermoplasten (zachte kunststoffen) zoals PVC, die gemakkelijk vervormd kunnen worden in contact met warmte. Daarnaast zijn onze CNC freesmachines ook ontworpen voor het verwerken van thermoharders (harde kunststoffen) en elastomeren (flexibele of rekbare kunststoffen).

4. criteria voor het bewerken van kunststoffen met CNC-freesmachines

In vergelijking met alternatieve materialen, zoals metaal, hebben onze kunststoffen enkele voordelen. Door de lagere dichtheid van kunststof heeft het materiaal minder gewicht en relatief betere glij-eigenschappen en een hogere chemische resistentie. Binnen de kunststofverwerking zijn er een aantal zaken waarmee rekening moet worden gehouden, met name bij het malen van kunststoffen, om de kwaliteit van het materiaal te behouden. Bij de verwerking van kunststoffen door middel van frezen of machinale bewerking wordt de opgewekte warmte via de chip afgevoerd, omdat conventionele kunststoffen een aanzienlijk lager warmtegeleidingsvermogen hebben dan bijvoorbeeld metalen. Omdat kunststoffen verschillende eigenschappen hebben, verwerken wij ze in contact met CNC-freesmachines op verschillende manieren. Tijdens het frezen beïnvloeden we de warmte-inbreng in de kunststof door het selecteren van de gereedschappen en de bijbehorende snijparameters. Net zo belangrijk bij het frezen van kunststof is het vastklemmen van de grondstof. In geval van overmatige spanning in de kunststoffen is het mogelijk dat het materiaal wordt vervormd voordat het door de frees wordt bewerkt en dat er vervolgens maatafwijkingen optreden bij de verwerking van de kunststoffen.

4.1 Gemeenschappelijke procedures voor het malen van kunststoffen

Bij het frezen van kunststof is een hoge mate van technische kennis vereist om de kwaliteit van het materiaal te behouden. Voordat CNC-frezen de kunststoffen verwerkt, wordt een geschikt programma geschreven of een sjabloon gebruikt en worden de juiste gereedschappen voor perfect frezen opgezet. Nadat de te bewerken kunststof met behulp van een vacuümklem in de frees is vastgezet, verplaatst de CNC-machine de geprogrammeerde contour met het bijbehorende geprogrammeerde gereedschap. De kunststof wordt met behulp van vacuüm aangezogen, zodat de frees het materiaal kan verwerken. Naast deze vrij moderne methode is het natuurlijk ook mogelijk om de kunststof blokken op een meer conventionele manier in een overeenkomstig apparaat te klemmen. Beide technieken worden meestal gebruikt voor kunststofverwerking door 4-assig en 5-assig frezen.

4.2 Meer efficiëntie in het kunststoffrezen

Waar er geschaafd wordt, vallen de spaanders! Deze kunnen echter tot op zekere hoogte verder worden gebruikt in de kunststofverwerking – of hoeven helemaal niet te worden gemaakt. Met behulp van het juiste of efficiëntere gereedschap en, parallel daaraan, een klemming van de kunststoffen door middel van vacuüm. Door de combinatie van deze besparingsmaatregelen zijn we in staat om het materiaalverlies bij de verwerking van kunststof met CNC-frezen sterk te decimeren. In andere bedrijven in onze sector is dit echter tot nu toe relatief zelden gebruikt, omdat de meer traditionele methode van verspaning (door het “klemmen” van de kunststoffen op een geschikt apparaat) veel eenvoudiger en dus goedkoper is dan de vacuümmethode. De reden hiervoor is dat de kunststof eerst moet worden voorbereid voor het vacuüm klemmen, waardoor de verwerkingstijd van de kunststof wordt verlengd. Afhankelijk van de eisen en het budget kiezen concurrenten vaak voor vacuüm- en conventionele materiaalklemming.

4.3 Belangrijkste bevindingen over de verwerking van kunststoffen door middel van frezen

Bij de verwerking van kunststoffen door middel van CNC-frezen moet rekening worden gehouden met een hele reeks details. Met name de keuze van de frees en de omstandigheden van een stabiele mechaniek zijn twee van de belangrijkste criteria voor ons werk. Om de kwaliteit van onze kunststof materialen te behouden, werken onze frezen met de hoogste graad van scherpte en voldoen ze zelfs aan de hoogste kwaliteitsnormen.
Als u ook wilt profiteren van onze hoogwaardige kunststofverwerking, laat ons dan uw individuele aanvraag weten en wij maken graag een vrijblijvende offerte voor u!