Fresado de plexiglás – Recomendaciones para un procesamiento óptimo
1. origen y campos de aplicación del plexiglás
El polimetilmetacrilato de metilo (PMMA) se produjo por primera vez alrededor de 1933 y se considera el primer vidrio acrílico del mundo, y posteriormente se le dio el nombre de marca de plexiglás. Las planchas de plexiglás o acrílico están disponibles en versiones transparentes y de color y se caracterizan por una superficie brillante, texturizada o mate del material. Debido a nuestra amplia gama de diseños, el plexiglás ofrece muchas posibilidades de procesamiento, especialmente para usuarios creativos. En el sector industrial, nuestros productos de plexiglás se utilizan para aplicaciones como el acristalamiento de edificios, la publicidad, la construcción de ferias, la fabricación de muebles y muchas otras áreas. Pero también en la industria artesanal y entre los artesanos privados, nuestros esquejes de plexiglás son un material muy popular para muchas aplicaciones, desde la simple artesanía hasta la compleja cubierta de terrazas.
2. características de los diferentes tipos de plexiglás
Diferenciamos entre dos tipos diferentes de producción de plexiglás y acrílico. La versión de plexiglás GS (producción de fundición) se utiliza principalmente para la producción de placas sólidas, bloques, tubos o varillas. La versión XT de plexiglás es producida por nuestros equipos mediante un proceso de extrusión y también está disponible en forma de láminas sólidas, tubos, varillas, así como láminas estructurales, láminas espejo, láminas corrugadas y láminas multicapa. Los dos tipos de plexiglás se diferencian especialmente en el espesor del material, por lo que atribuimos una tolerancia de espesor mucho mayor al modelo XT que al producto alternativo GS. Sin embargo, nuestras planchas de plástico de plexiglás tipo GS compensan el menor espesor con una calidad de superficie mucho mejor y un menor riesgo de agrietamiento por tensión.
3. nuestro procesamiento de plexiglás/cristal acrílico mediante fresado CNC
El plexiglás puede ser procesado tanto industrialmente como para uso privado de muchas maneras diferentes. Además del fresado profesional CNC de plexiglás o vidrio acrílico, el taller de torneado de plásticos de K&B también procesa el material correspondiente mediante torneado, taladrado o moldeo por inyección. Sin embargo, nuestro método más utilizado es el fresado CNC de plexiglás, ya que el plástico es ideal para este tipo de mecanizado y casi cualquier contorno se puede conseguir con nuestras fresadoras CNC. Los productos de material de nuestras fresas son extremadamente precisos y tienen un precio muy atractivo, especialmente en cantidades mayores. Si se requieren formas complejas y bajas tolerancias, nuestras fresadoras CNC para el procesamiento de plexiglás o vidrio acrílico son lo último en la actualidad. Antes del proceso de mecanizado, escribimos un programa adecuado para la fresa, en el que la fresa CNC realiza con la máxima precisión el mecanizado posterior asistido por ordenador. Nuestro taller de torneado de plástico utiliza varias fresas con rectificados especiales para el fresado versátil CNC de plástico.
4. recomendaciones de actuación y criterios para la molienda del plexiglás
El plexiglás no siempre es el mismo, especialmente cuando se trata de un procesamiento posterior con una fresadora. En el caso del plexiglás o del vidrio acrílico, sólo hay unos pocos plásticos que se pueden fresar sin refrigeración, por ejemplo. En este caso, el precio y la calidad están estrechamente relacionados entre sí, ya que la molienda del plexiglás más barato suele implicar también la mayor pérdida de calidad. Para obtener un resultado de fresado razonable, es importante no comprar el producto de plexiglás más barato del mercado.
4.1 Criterios para el fresado sin refrigeración
Como ya se ha mencionado, sólo hay unas pocas calidades de plexiglás que se pueden mecanizar sin refrigeración en contacto con el fresado CNC. Lo peor que puede ocurrir al fresar plexiglás o vidrio acrílico es que el material se calienta demasiado, debido a que la fresadora se ha calentado demasiado. Como resultado, los plásticos pueden fundirse y el plexiglás se adhiere a la herramienta por el contacto de los plásticos con los bordes de corte de la cortadora. Una rotura de herramienta dentro del proceso de fresado CNC puede ser la consecuencia más amarga si no se observa. Sólo con la elección correcta de la fresa, el avance, la entrada y la velocidad es posible que no tengamos que utilizar un sistema de refrigeración de plexiglás adicional.
4.2 Fresado de plexiglás mediante refrigeración
Para eliminar completamente el riesgo de rotura de la herramienta durante el fresado CNC, utilizamos normalmente un sistema de refrigeración por rociado para el fresado. El enfriamiento evita el desarrollo excesivo de calor en la fresa cuando se procesa plexiglás o vidrio acrílico y también aumenta la vida útil de nuestras fresas. Aumentando el avance y la velocidad, así como la profundidad de avance, podemos ahorrar mucho tiempo, especialmente con el fresado basto de plexiglás o vidrio acrílico. En este caso, se debe utilizar un sistema de enfriamiento adicional para evitar un estrés térmico excesivo en las fresadoras CNC. En comparación con las frecuentes pérdidas de calidad del plexiglás y las roturas de herramientas en las fresas, también es mucho más eficiente considerar el uso de un sistema profesional de refrigeración por pulverización para el procesamiento de estos materiales.
4.3 Revisión: Aspectos importantes para el fresado de plexiglás y plásticos similares
En la transformación del plástico por molienda se deben tener en cuenta una serie de criterios que influyen significativamente en la calidad y las propiedades ópticas de los productos de plexiglás.
En primer lugar, al sujetar las planchas de plexiglás, nos aseguramos de que el material esté lo más libre posible de tensiones, de modo que los productos posteriores también estén libres de distorsiones. Además, lo siguiente se aplica a los filos de nuestras fresas CNC: ¡cuanto más afilados, mejor! Especialmente en el fresado de plásticos blandos, es difícil conseguir un resultado perfecto si las fresadoras CNC no trabajan con el mayor grado de nitidez. Además del enfriamiento ya mencionado de la fresa, utilizamos las velocidades más bajas posibles para el fresado CNC de plásticos, de modo que la temperatura en el punto de entrada se mantiene adicionalmente baja. Por último, recomendamos desbarbar el material después del fresado, ya que, al entrar en contacto con la fresadora CNC, a menudo aparecen bordes afilados en el plexiglás o en el vidrio acrílico, lo que supone un riesgo de lesiones para los empleados.
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