Fraisage du PVC – Procédés typiques et recommandations d’action
Table des matières
1. propriétés et avantages du polychlorure de vinyle
Le polychlorure de vinyle (PVC) est l’un des plastiques les plus produits dans le monde. Le PVC est particulièrement populaire dans l’industrie de la transformation des plastiques parce qu’il est relativement peu coûteux à produire. En outre, les propriétés physiques et chimiques du plastique en chlorure de polyvinyle peuvent être fortement influencées pendant la production et peuvent donc être utilisées dans de nombreux domaines d’application. Nos feuilles de polychlorure de vinyle se caractérisent également par le fait que le plastique n’est pas décomposé par la lumière du soleil et que ses propriétés mécaniques restent inchangées. Nos clients préfèrent utiliser de tels plastiques, en particulier pour des produits durables, car le matériau est également très résistant à l’eau et à l’air.
2. nos différents types de PVC
Nous distinguons les plastiques en polychlorure de vinyle en raison de leur résistance matérielle en PVC rigide (PVC-U) et en PVC souple (PVC-P). Alors que nos produits en PVC rigide sont utilisés, par exemple, en contact avec des tuyaux ou des disques, des plastifiants spéciaux dans notre production de PVC souple contribuent au comportement élastique et rendent le matériau rentable, par exemple, pour l’utilisation dans les revêtements de câbles et les revêtements de sol.
Cependant, la recherche de plastiques à base de polychlorure de vinyle n’est pas toujours couronnée de succès. Comme le PVC souple peut contenir certaines substances diluantes, nos clients utilisent souvent nos produits plastiques en polypropylène (PP) ou en polyéthylène (PE) pour des applications spécifiques. Pour les applications qui ne nécessitent pas nécessairement une résistance aux acides, à l’huile ou à l’eau salée, nos produits alternatifs correspondants sont privilégiés. En raison des propriétés dangereuses pour la santé du polychlorure de vinyle, les associations environnementales recommandent maintenant que des mesures de protection soient prises en compte lors de l’utilisation de ces plastiques.
3. caractéristiques particulières lors du fraisage des matières plastiques
La plupart de nos types de plastiques sont bien adaptés au traitement des matériaux par fraisage CNC. En fonction du type de plastique que nous utilisons pour le fraisage, nous prenons en compte certains détails spécifiques à l’usinage.
Comme les matières plastiques contribuent beaucoup moins à la conductivité thermique que les métaux, par exemple, il est important de dissiper la chaleur générée lors du fraisage par la puce.
Lors de l’usinage de matières plastiques, un mouvement de coupe circulaire est toujours effectué par notre fraise correspondante. En raison des interruptions constantes, des copeaux de forme virgule sont produits pendant le fraisage CNC, c’est pourquoi ce processus est également appelé usinage. Nous distinguons ici le surfaçage (également appelé surfaçage) et le surfaçage circonférentiel (ou fraisage de cylindres).
3.1 Nos méthodes de transformation des plastiques en chlorure de polyvinyle
Les thermoplastiques tels que le polychlorure de vinyle que nous utilisons se caractérisent par le fait qu’ils conservent leur forme lorsqu’ils entrent en contact avec des températures élevées, même après refroidissement. Le chlorure de polyvinyle se déforme à partir d’une température d’environ 150 °C. Nous avons tendance à déconseiller un échauffement plus fort pour une déformation plus rapide du matériau, car les substances nocives peuvent être libérées à des températures supérieures à 200 °C. En effet, le matériau peut être chauffé à une température plus élevée, puis déformé plus rapidement.
Pour le traitement du polychlorure de vinyle, nous utilisons le moulage par injection et l’extrusion ainsi que le pressage et le laminage. De plus, nous utilisons également des procédés d’usinage tels que le fraisage CNC, le perçage, le rabotage ou le tournage, qui ne sont pas adaptés à l’usinage du PVC-P, pour l’usinage du PVC-U. Le collage et le soudage sont d’autres méthodes qui apportent une contribution précieuse à la transformation des plastiques en PVC rigide.
3.2 Aspects importants de l’usinage du PVC par fraisage CNC
Les plastiques de polychlorure de vinyle peuvent être traités avec presque tous les outils qui sont également utilisés dans la transformation du bois et du métal. Pour le fraisage CNC du PVC, nous vous recommandons toutefois, lorsque vous recherchez la bonne fraise, de vous assurer qu’elle est rectifiée sur le plastique correct et qu’elle peut recevoir un volume correspondant de copeaux. Lors de l’usinage du polychlorure de vinyle, nos fraises travaillent généralement à des vitesses de coupe modérées, à des vitesses d’avance élevées et à une profondeur de coupe relativement élevée. Si la chaleur pendant le fraisage CNC est dissipée par la puce et que les arêtes des fraises ont un certain degré de netteté, un refroidissement supplémentaire des fraises n’est pas absolument nécessaire. Dans la plupart des cas, le refroidissement des fraises n’est nécessaire que lorsqu’une profondeur de fraisage particulièrement élevée est utilisée et qu’il y a un risque de maculage du matériau. Nous recommandons l’utilisation d’air comprimé ou d’eau pour un refroidissement approprié.
En outre, il faut veiller à ce qu’il n’y ait ni rayures proéminentes, ni transitions de section tranchante dans le processus de transformation du plastique. Dans un tel cas, si les plastiques étaient soumis à des contraintes, l’effet d’entaille provoquerait très probablement une rupture du matériau. En utilisant des ponceuses orbitales et des pâtes à polir, nous pouvons ensuite créer des surfaces lisses sur les bords du matériau. De plus, nous ajustons les arêtes créées par la fraise, en plus avec des racleurs plats.
En plus du fraisage CNC, le fraisage 3D de polychlorure de vinyle est également possible. Outre le logiciel informatique approprié, le matériel de fraisage 3D est également équipé d’une fraise spéciale à tête sphérique.
4. l’utilisation de nos produits PVC
Nos panneaux en polychlorure de vinyle contribuent principalement à la fabrication de tuyaux, revêtements de sol et profilés de fenêtres dans l’industrie de la construction et de l’ingénierie sanitaire. Grâce à l’utilisation de ces matières plastiques, les tubes sont moins encrassés par des surfaces intérieures lisses, tandis que les profilés des fenêtres sont extrêmement faciles à nettoyer et résistants aux intempéries. Le plastique convient également pour le gainage efficace des câbles, car le polychlorure de vinyle est ignifuge. De plus, des feuilles sont également fabriquées à partir de notre plastique afin de pouvoir les utiliser par exemple pour le cuir artificiel.
D’autres applications qui entrent souvent en contact avec le polychlorure de vinyle au cours de la production sont énumérées ci-après :
- Matériau de support pour supports publicitaires
- Echafaudages pour salons et événements
- Objets d’art et maquettes
- Emballage pour produits alimentaires
- Revêtements de toiture et cadres de portes
- Flexibles de toutes sortes
- Produits médicaux
- Matériaux antidérapants
- Voitures et motos
- bateau de plaisance
- wagons de marchandises
- cartes de crédit
- Boîtiers pour câbles et interrupteurs électriques
- Tubes rétractables pour câbles
- connexions fibre
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