PVC-frezen – Typische processen en aanbevelingen voor actie
1. eigenschappen en voordelen van polyvinylchloride
Polyvinylchloride (PVC) is een van de meest geproduceerde kunststoffen ter wereld. PVC is vooral populair in de kunststofverwerkende industrie omdat het relatief goedkoop te produceren is. Bovendien kan kunststof van polyvinylchloride tijdens de productie sterk worden beïnvloed door zijn fysische en chemische eigenschappen en kan het daarom op vele toepassingsgebieden worden gebruikt. Onze polyvinylchloride platen worden ook gekenmerkt door het feit dat de kunststof niet door zonlicht wordt afgebroken en de mechanische eigenschappen onveranderd blijven. Onze klanten geven de voorkeur aan het gebruik van dergelijke kunststoffen, vooral voor duurzame producten, omdat het materiaal ook zeer resistent is tegen water en lucht.
2. onze verschillende soorten PVC
We maken een onderscheid tussen kunststoffen gemaakt van polyvinylchloride vanwege hun materiaalweerstand in hard PVC (PVC-U) en zacht PVC (PVC-P). Terwijl onze harde PVC-producten bijvoorbeeld in contact komen met buizen of platen, dragen speciale weekmakers in onze productie van zacht PVC bij aan het elastisch gedrag en maken ze het materiaal rendabel, bijvoorbeeld voor gebruik in kabelmantels en vloerbedekkingen.
De zoektocht naar polyvinylchlorideplastics is echter niet altijd succesvol. Omdat zacht PVC enkele verdunnende stoffen kan bevatten, gebruiken onze klanten vaak onze kunststofproducten van polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE) voor specifieke toepassingen. Vooral voor toepassingen die niet noodzakelijkerwijs zuur-, olie- of zoutwaterbestendigheid vereisen, hebben onze overeenkomstige alternatieve producten de voorkeur. Vanwege de gezondheidsbedreigende eigenschappen van polyvinylchloride bevelen milieuverenigingen nu ook aan om bij het gebruik van deze kunststoffen rekening te houden met beschermende maatregelen.
3. speciale kenmerken bij het frezen van kunststoffen
De meeste van onze kunststofsoorten zijn zeer geschikt voor materiaalbewerking door CNC-frezen. Afhankelijk van het soort kunststof dat we voor het frezen gebruiken, houden we rekening met een aantal specifieke bewerkingsdetails.
Aangezien kunststoffen een veel kleinere bijdrage leveren aan de warmtegeleiding dan bijvoorbeeld metalen, is het belangrijk om de warmte die tijdens het frezen via de chip wordt opgewekt, af te voeren.
Bij de bewerking van kunststof wordt altijd een cirkelvormige snijbeweging uitgevoerd door ons bijbehorende freesgereedschap. Door de constante onderbrekingen worden tijdens het CNC-frezen kommavormige spanen geproduceerd, vandaar dat het proces ook wel verspaning wordt genoemd. Hier maken we verder onderscheid tussen vlakfrezen (ook wel vlakfrezen genoemd) en omtrekfrezen (of rolfrezen).
3.1 Onze verwerkingsmethoden voor polyvinylchlorideplastics
Thermoplasten zoals de door ons gebruikte polyvinylchloride worden gekenmerkt door het feit dat ze hun vorm behouden wanneer ze in contact komen met hoge temperaturen, zelfs na afkoeling. Polyvinylchloride vervormt vanaf een temperatuur van ongeveer 150 °C. Wij hebben de neiging om een sterkere verwarming af te raden voor een snellere vervorming van het materiaal, omdat schadelijke stoffen kunnen vrijkomen bij temperaturen boven de 200 °C. Dit komt omdat het materiaal tot een hogere temperatuur kan worden opgewarmd en vervolgens sneller kan worden vervormd.
Voor de verwerking van polyvinylchloride gebruiken we zowel spuitgieten en extrusie als persen en walsen. Daarnaast gebruiken we ook bewerkingsprocessen zoals CNC-frezen, boren, schaven of draaien, die niet geschikt zijn voor de bewerking van PVC-P, voor de bewerking van PVC-U. Lijmen en lassen zijn andere methoden die een waardevolle bijdrage leveren aan de verwerking van harde PVC-kunststoffen.
3.2 Belangrijke aspecten van de PVC-bewerking door CNC-frezen
Polyvinylchloride kunststoffen kunnen worden verwerkt met bijna alle gereedschappen die ook worden gebruikt bij de verwerking van hout en metaal. Voor het CNC-frezen van PVC raden wij u echter aan om bij het zoeken naar het juiste freesgereedschap ervoor te zorgen dat het aan de juiste kunststof wordt geslepen en een overeenkomstig volume aan spanen kan verwerken. Bij de bewerking van polyvinylchloride werken onze frezen meestal met gemiddelde snijsnelheden, hoge voedingssnelheden en een relatief hoge snijdiepte. Als de warmte tijdens het CNC-frezen via de spaan wordt afgevoerd en de snijkanten van de frezen een bepaalde mate van scherpte hebben, is extra koeling van de frezen niet absoluut noodzakelijk. In de meeste gevallen is koeling van de frezen alleen nodig wanneer een bijzonder hoge snijdiepte wordt gebruikt en er een risico bestaat dat het materiaal uitgesmeerd raakt. Voor de juiste koeling adviseren wij het gebruik van perslucht of water.
Bovendien moet ervoor worden gezorgd dat er in geen enkel proces voor de verwerking van kunststoffen sprake is van uitpuilende rillen of scherpe overgangen in de dwarsdoorsnede. In een dergelijk geval, als de kunststoffen aan stress werden blootgesteld, zou het inkepingseffect hoogstwaarschijnlijk leiden tot een materiaalbreuk. Door gebruik te maken van baanschuurmachines en polijstpasta’s kunnen we vervolgens gladde oppervlakken aan de randen van het materiaal creëren. Daarnaast passen we de randen van de frees aan, bovendien met platte schrapers.
Naast CNC-frezen is ook 3D-frezen van polyvinylchloride mogelijk. Naast de juiste computersoftware is de hardware voor 3D-frezen ook uitgerust met een speciale kogelfrees.
4. gebruik van onze PVC-producten
Onze polyvinylchloridepanelen dragen vooral bij aan de productie van buizen, vloerbedekkingen en raamprofielen in de bouw en sanitaire techniek. Als deze kunststoffen worden gebruikt, zijn de buizen minder verstopt door gladde binnenoppervlakken, terwijl de raamprofielen uiterst eenvoudig te reinigen en weerbestendig zijn. De kunststof is ook geschikt voor het effectief omhullen van kabels, omdat polyvinylchloride vlamvertragend is. Daarnaast worden er ook folies van onze kunststoffen gemaakt om ze te gebruiken voor bijvoorbeeld kunstleder.
Hieronder volgt een overzicht van andere toepassingen die tijdens de productie vaak in contact komen met polyvinylchloride:
- Draagmateriaal voor reclamemedia
- Beurs- en evenementensteigers
- Kunst en modelobjecten
- Verpakking voor levensmiddelen
- Dakbedekkingen en deurkozijnen
- Alle soorten slangen
- Medische producten
- Anti-slip materialen
- Auto’s en motorfietsen
- pleziervaartuigen
- goederenwagons
- kredietkaarten
- Elektrische kabel en schakelkasten
- Intrekbare buizen voor kabels
- vezelverbindingen
Bent u ook geïnteresseerd in het gebruik van hoge kwaliteit PVC blanks? Beschrijf ons graag uw aanvraag en wij sturen u een vrijblijvende offerte!