Procesamiento de plásticos mediante varios métodos

1. nuestros plásticos y sus propiedades

Los plásticos son considerados como los componentes más importantes de la industria en todo el mundo. Mientras tanto, la mayoría de los productos, también debido a la popular impresión en 3D, se basan en material plástico puro, por lo que cada vez más productos contienen componentes de plástico individuales. En comparación con otros materiales, nuestros versátiles productos de plástico ofrecen varias ventajas. En comparación con el acero o la cerámica, por ejemplo, los productos fabricados con nuestros plásticos son mucho más ligeros debido a su menor densidad. Los amantes del metal a menudo mencionan en este punto la resistencia obviamente más alta de, por ejemplo, el acero. Sin embargo, los plásticos son ahora también competitivos en términos de durabilidad debido a los procesos de fabricación como el refuerzo de fibras. Además, el plástico generalmente tiene mejores propiedades de deslizamiento natural y no es susceptible a la corrosión o a la formación de verdigris en contacto con el aire y la humedad.
Los diferentes tipos de plásticos difieren esencialmente en los diferentes requisitos de las diferentes áreas de aplicación. La resistencia química y, en particular, la temperatura máxima de servicio continuo son factores decisivos en el proceso de toma de decisiones. Producimos plásticos estándar que pueden utilizarse hasta una temperatura máxima de 90°C, mientras que la temperatura de servicio de nuestros plásticos de ingeniería alcanza los 140°C y nuestros plásticos especiales de alto rendimiento pueden soportar hasta 430°C.

2. requisito básico de nuestro procesamiento de plástico

Nuestro tipo de procesamiento de plásticos consiste esencialmente en los procesos de producción o fabricación de piezas moldeadas, productos semiacabados y similares. Nuestros socios comerciales a largo plazo de la industria química suministran el material de alta calidad en forma de granulado, polvo o placas. Con la ayuda de la materia prima, nuestros experimentados equipos fabrican productos de calidad a partir de los respectivos plásticos en los siguientes procesos de procesamiento de plásticos, como la molienda o la perforación.

3. diversos procesos para el procesamiento profesional de plásticos

En lo que respecta a la transformación de plásticos, nuestros materiales se caracterizan por su extraordinaria facilidad de mecanizado. En principio, también es posible procesar los plásticos como un servicio privado de bricolaje. Aparte de los constructores de modelos que dominan el fresado o la perforación, por ejemplo, los plásticos pueden ser procesados de forma mucho más eficiente por empresas profesionales como nuestro taller de torneado de plásticos, gracias a los años de experiencia y a las posibilidades de gran alcance.
Los procesos de procesamiento de plásticos incluyen algunos aspectos que deben tenerse en cuenta para los diferentes plásticos. En el transcurso del procesamiento del plástico por medio del mecanizado, procesamos los materiales termoplásticos cortando a través del fresado, taladrado, torneado, aserrado o cepillado apropiado. Fabricamos piezas moldeadas o productos semielaborados en serie o individuales.

3.1 Los principales métodos de conformado de la transformación de plásticos

Hablamos de un proceso de conformado primario en el procesamiento de plásticos cuando producimos cuerpos sólidos y geométricos a partir de plásticos previamente sin forma, como polvos o fundidos. A través de este tipo de procesamiento del plástico, por ejemplo, se fabrican tubos y piezas de la carcasa. Este proceso para el procesamiento de los termoplásticos correspondientes es muy popular entre nosotros, ya que este tipo de moldeado del plástico no requiere ningún procesamiento posterior para la precisión de los productos y, por lo tanto, es enormemente eficiente.

3.2 Mecanizado por inyección de plásticos

Realizamos el proceso de moldeo por inyección de plástico en contacto con un plastificante de la más alta calidad. El plástico se calienta a la temperatura de fusión y se inyecta a alta presión en la cavidad de un molde. Antes de que el plástico se enfríe demasiado después de este proceso de mecanizado, primero es compactado por nosotros y luego expulsado como pieza moldeada acabada. Nuestro proceso de moldeo por inyección para el procesamiento de plásticos ofrece ventajas y desventajas. Con este tipo de procesamiento, somos capaces de lograr grandes cantidades de productos plásticos en un tiempo relativamente corto. Por otro lado, este tipo de procesamiento de plásticos representa un factor de coste comparativamente alto y, por lo tanto, es más o menos eficiente según el área de aplicación.

3.3 Extrusión de plásticos para la fabricación de láminas y tubos

La extrusión es un tipo de procesamiento de plástico en el que nuestras máquinas primero filtran el plástico sin procesar dentro de una extrusora a través de un embudo y luego lo guían a un cilindro apropiado. A continuación, el plástico se funde y se comprime. Al igual que en el proceso de moldeo por inyección, el plástico es plastificado por nosotros y presionado a través de una boquilla en contacto con un tornillo. La diferencia con este tipo de procesamiento de plásticos, sin embargo, es que nuestra extrusión es un proceso continuo, mientras que el proceso de moldeo por inyección divide el procesamiento de los plásticos en pasos individuales. Utilizamos la extrusión para fabricar productos de plástico como planchas o tubos.

3.4 Procesamiento de plásticos por calandrado

En este proceso de mecanizado, ponemos el plástico en contacto con una serie de rodillos para crear la forma deseada del material. El tratamiento de plásticos por calandrado es especialmente adecuado para la producción de láminas y placas finas o revestimientos de suelos.

3.5 Moldeo por rotación de plásticos

El moldeo de plásticos por rotación también se denomina moldeo rotacional en nuestra industria. Nuestro objetivo en este proceso especial es producir principalmente productos de plástico hueco y/o sin costuras con propiedades de alta calidad. Nuestro granulado de plástico se funde primero y luego se lleva a una forma rotativa para su posterior procesamiento. Debido a la rotación, el plástico se deposita en las superficies internas del molde durante el enfriamiento durante el proceso de fabricación posterior.

3.6 Unión de plásticos mediante procesos de unión

Para la conexión permanente de dos componentes de plástico, utilizamos el llamado proceso de unión. Otros procesos convencionales para unir plásticos suelen ser la soldadura o el pegado de plásticos. Sin embargo, también se utilizan procesos de mecanizado menos frecuentes, como atornillado o remachado.

4. campos de aplicación de nuestros productos plásticos

Como ya se ha mencionado al principio, nuestros plásticos se utilizan para productos de todo tipo. Después de los procesos de fabricación, como el torneado o la perforación de plásticos, también se utilizan en una variedad de aplicaciones. La siguiente es una lista ejemplar de áreas que se benefician del uso de nuestros productos:

  • tecnología médica
  • sector del automóvil
  • Industria sanitaria y de grifería
  • diseño de parques
  • material de deporte
  • contador de gas
  • sistemas de calefacción
  • instalaciones de pintura