Professionele kunststofbewerking – Aanbevelingen voor actie van de kunststofdraaibank K&B

1. het beïnvloeden van kunststoffen al voor de verwerking

Vaste stoffen, die met name bestaan uit synthetische of semisynthetische molecuulketens, worden in onze industrie kunststoffen genoemd. De eigenschappen van de verschillende kunststoffen, zoals hardheid, vervormbaarheid, duurzaamheid of kwaliteit, kunnen enerzijds worden bepaald door de materiaaleigenschappen en anderzijds door de specifieke productieprocessen van onze machines. Onze kunststof blanks worden door onze klanten gebruikt als materiaal voor talloze toepassingen en producten.

2. verwerking van kunststof in vergelijking met metaal

In vergelijking met alternatieve materialen zoals metaal hebben onze kunststoffen enkele voordelen op het gebied van productie en bruikbaarheid voor verschillende toepassingen. Door zijn lage sterkte is kunststof meestal in het nadeel wat betreft de mechanische verwerkingsmogelijkheden door het materiaal. Zelfs in contact met elektriciteit en warmte hebben metalen meestal betere eigenschappen dan kunststoffen. Aan de andere kant worden kunststoffen om deze reden bij voorkeur gebruikt voor de productie van isolatieproducten. Bovendien hebben onze kunststof producten een lagere dichtheid dan metaal en daardoor een lager gewicht en betere glij-eigenschappen. Bovendien hebben onze producten een enorm hoge resistentie in contact met een verscheidenheid aan chemicaliën. Ook de productie van complexe kunststof vormdelen van hoge kwaliteit is voor ons veel gemakkelijker te realiseren dan bijvoorbeeld het complexe gieten van metalen. Om deze redenen zijn onze kunststoffen en de professionele verwerking ervan al lang van groot belang voor onze klanten. Het gebruik van onze kunststof producten wordt in het bijzonder aanbevolen voor toepassingen waar een goede verhouding tussen gewicht en sterkte vereist is.

3. soorten bewerking van kunststoffen – onze aanbevelingen

De snelste en meest economische manier om complexe componenten te produceren is kunststofbewerking, bijvoorbeeld door CNC-frezen. Ook onze kunststof draaierij K&B kan met behulp van bewerkingsprocessen bijzonder lage toleranties en een hoge kwaliteit van het materiaal realiseren. In vergelijking met alternatieve materialen zoals metaal zijn onze kunststof producten in een veel grotere verscheidenheid verkrijgbaar en kunnen daarom op veel meer manieren worden gebruikt en verwerkt.
De kunststofbewerking vormt geen grote uitdaging voor onze professionele materiaalverwerkingsmethoden. Voor de bewerking van kunststoffen in onze industrie worden machines gebruikt die zijn uitgerust met HSS (high speed cutting steel) of hardmetalen gereedschappen voor hout- en metaalbewerking. K&B Plastic Turning voert de bewerking van haar kunststof producten uit met behulp van CNC-frezen, zagen, draaien of boren.
Een uitzondering voor eenvoudige en snelle kunststofbewerking is een serie glasvezelversterkte kunststoffen. Hoewel het voor ons in principe mogelijk is om dit soort kunststofbewerking met hardmetalen gereedschappen uit te voeren, zijn de op deze manier vervaardigde producten relatief duur, omdat de lage levensduur van de gereedschappen de aantrekkelijkheid van het fabricage- of verwerkingsproces in termen van prijs vermindert. Daarom adviseren wij diamantgereedschappen voor de bewerking van kunststoffen met glasvezelcomponenten, omdat deze enerzijds een aanzienlijk hogere kostenfactor vertegenwoordigen, maar anderzijds ook bestand zijn tegen een langere levensduur en dus aan de eisen voldoen.

3.1 Frezen

Op het gebied van de kunststofbewerking is CNC-frezen van het materiaal voor ons een populaire bewerkingsmethode. Er zijn een paar dingen om in gedachten te houden, zoals het afvoeren van de warmte die via de chip wordt opgewekt. De warmte-inbreng in de kunststof wordt aanzienlijk beïnvloed door de keuze van het gereedschap en de snijparameters. Het bewerken van kunststoffen door middel van CNC-frezen levert geen verdere problemen op voor professionele bewerkingscentra zoals onze kunststofdraaimachines. Door het gebruik van een hoge snijsnelheid en een gemiddelde voedingssnelheid bereiken we uitstekende prestaties en een goede materiaalnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bij de bewerking van kunststoffen. Voor ons werk is het ook belangrijk dat de spaanruimte van de CNC-freesmachines voor de kunststofbewerking voldoende groot is, zodat de betreffende spanen betrouwbaar kunnen worden verwijderd en er geen warmteophoping optreedt.

3.2. Zagen

Plastic zagen door zagen wordt uitgevoerd door onze teams in contact met band- en cirkelzagen. De vorm van de halffabrikaten bepaalt de keuze van het juiste gereedschap. Voor de verwerking van onze kunststof producten gebruiken we vaak een zogenaamde groef bij het gebruik van lintzagen. Dit maakt het mogelijk om massieve staven en buizen te snijden, waarbij de afschuining ervoor zorgt dat de opgewekte warmte via het zaagblad kan worden afgevoerd. Om het vastklemmen van het zaagblad te voorkomen, letten we ook bij de bewerking van kunststof op voldoende afstelling. In tegenstelling tot de lintzaag gebruiken we meestal alleen cirkelzagen voor het kunststof snijden van panelen en blokken met rechte snijkanten. Bij het zagen van kunststof in contact met een cirkelzaag zijn er ook enkele aspecten waarmee rekening moet worden gehouden. Om ervoor te zorgen dat de spaanafvoer soepel verloopt en om oververhitting van de kunststoffen en vastzitten van het zaagblad te voorkomen, raden wij u aan om de machine op voldoende voedingssnelheden in te stellen. Bovendien moet bij het gebruik van cirkelzagen voor het zagen van kunststof altijd rekening worden gehouden met het gebruik van hardmetalen zaagbladen.

3.3. Draaien

Bij de bewerking van kunststof door middel van draaien kan verstopping van het gereedschap door stromingsspaanders worden voorkomen door te zorgen voor een soepele verwijdering van de spanen. We maken ook gebruik van stabiele steunen, wat zeer nuttig is wanneer we langere kunststof producten op maat snijden en anders bestaat er een risico op doorhangen van het materiaal.

3.4. Boren

Zoals reeds vermeld, kan de bewerking van kunststoffen ook worden uitgevoerd met behulp van conventionele HSS boren. Ook bij dit proces zorgen wij ervoor dat bij contact met een boormachine de ontstane spanen zonder problemen worden verwijderd. Het niet in acht nemen van dit aspect kan leiden tot oververhitting van de kunststoffen, vooral in diepe boorgaten op de boorwand, wat zou leiden tot smering van de boor. Bij contact met dunwandige kunststof adviseren wij ook hoge snijsnelheden en het gebruik van een neutrale harkhoek voor een optimale bewerking. Op deze manier wordt de boor niet in de kunststoffen gehaakt en kan worden voorkomen dat de kunststoffen aan de boor worden uitgescheurd of omhooggetrokken.
Als u geïnteresseerd bent in plastic blanks, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen! Wij stellen graag een niet-bindende offerte voor u samen – op maat van uw individuele behoeften!